精密加工特點

    精密加工所達到的精度、加工尺寸范圍、表面粗糙度、幾何形狀等都是我國制造技術水平的一個重要標志。精密與特種加工技術都已經成為了國際競爭中所取得成功的關鍵技術。
    機械的制造技術從提升精度與生產效率2個方面同時得到了快速發展。在提升生產效率方面，也提升了自動化程度，這也是各個地區發展的主要方向。近年從CNC到CIMS的發展速度，在一定范圍中也得到了實際性使用。從精密加工發展到超精密加工，這也是世界的主要發展方向。
    精密加工工藝是指加工精度、表面光潔程度高于各個相應加工方式的精加工的各種加工工藝。這種方式包括精密切削加工（金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等加工方式）、高光潔、高精度磨削。
    精密加工的加工精度一般控制在10μm至0.1μm，其公差等級在IT5以上，表面粗糙度Ra應控制在0.1μm以下。精密加工是依靠精度高、剛性好的機床以及精細刃磨的刀具，利用很高、慢速的切削速度、很小的切深、進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程。
    這個過程可以明顯提高零件的加工精度。因為切削過程所殘留的面積小，又在很大限度上排除了切削力、切削熱、振動等的不利影響，因此可以有效地去除上道工序所留下的表面變質層，待精密加工處理過程后，其表面基本上不帶有殘余拉應力，粗糙度也會有明顯的減小，在極大程度上提高了加工表面的質量。
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